一、現(xiàn)在安裝鍋爐的地方都會帶至少一臺板換，那么為什么鍋爐要用板換？今天小編就來詳細地為大家普及一下知識。
所謂的冷凝燃氣鍋爐板換，指的是安裝于鍋爐末端的相應余熱回收利用設備。如果有煙氣處于傳熱面的周圍，相應的近壁面溫度會逐步的降至露點溫度，也伴隨著水蒸汽的冷卻凝結過程，從而將相應的熱量釋放出來，并經(jīng)由傳熱面而將熱量傳導至內(nèi)部的特定工質，進而把尾氣里絕大部分熱量重新收集，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能以及環(huán)保目的。

工業(yè)技術革故鼎新，日新月異，對水水板式換熱器和汽水換熱器的需求越來越多和廣，板式換熱器制造行業(yè)也隨之快速進步，出現(xiàn)了樣式豐富的板換。而且現(xiàn)階段冷卻、冷凝作用的板換，在自身的構造和技術上均取得了較大的進步，也為工業(yè)的能源利用以及環(huán)境保護提供了良好的技術支持與保障。

二、燃氣鍋爐中的蒸汽特征
我們現(xiàn)在所使用的天然氣，其有效成分主要是烴，這就決定了尾氣里所含有的水蒸汽的比例很多。而且對于尾氣中能被我們再回收的熱量中，水蒸汽所帶有的潛熱是重要部分；另一方面，鍋爐每燃燒單位體積的天然氣，就能形成1.6Kg左右的水蒸汽，而這些水蒸汽中具有的可回收潛熱量又是單位體積天然氣燃燒發(fā)熱總量的1/10。

在以往使用的燃氣鍋爐，尾氣排放溫度通常為160℃以上。而此溫度下很難對水蒸汽中的潛熱更為有效的回收利用。因此，以往所使用的燃氣鍋爐，需要通過安裝冷凝板換，采用相應的手段，使蒸汽自身的溫度減少至露點溫度，可以有效的對尾氣里所存在的顯熱及潛熱加以回收利用，增加燃氣鍋爐自身運行的熱效率，節(jié)省能源浪費。

1、露點溫度
所謂的露點溫度，指的是在保持相應尾氣分壓固定時，采取措施讓尾氣冷卻并達到飽和蒸汽的情況，同時伴隨著水滴的液化，這一幅度值我們就稱為露點溫度。而露點溫度又與空氣的過量系數(shù)有很大的關系，我們結合道爾頓的關于分壓研究成果可以看出，煙氣里水蒸汽所占有的分壓值與相應的煙氣露點溫度是呈現(xiàn)正比例關系的。其數(shù)學表達式為PH20/PY=VH20/VY。而在空氣過量系數(shù)不斷提升的過程中，煙氣里所含有的水蒸汽比例會逐漸的降低，而相應的體積比例也會逐步減少，導致露點溫度會逐漸減小。

我國不同地區(qū)所使用的天然氣存在一定的差異性，但總的來說，燃氣中幾乎為甲烷氣體，相對而言其余的組成并不會帶來多大的影響，而所得到的露點溫度也不存在太大的差異。但是，在不同的實際應用中，由于燃氣的燃燒過程所影響的因素比較復雜，基本上與理論數(shù)值存在一定的偏差。因此，應當按照燃氣燃燒的實際而實時的調(diào)整。

三、 冷凝換熱效率的技術分析
1、直接冷凝技術
在此技術中，將水經(jīng)由相應的噴嘴，而采用逆流的方法進到煙氣里。由于水吸收煙氣中的部分熱量，而蒸發(fā)并讓其達到飽和狀態(tài)而完成冷凝。如果在保證所噴入進去的水量能夠讓煙氣溫度降至露點溫度時，煙氣中水蒸汽也會冷凝而釋放出潛熱。同時，所加入的水也隨著溫度的升高而流出系統(tǒng)外。采用這種冷凝技術可以實現(xiàn)和煙氣的直接作用，沒有端差的存在，也更利于一些溫差相對不大的熱傳遞工藝。
由于未采取相應的熱傳面裝置，因此避免了產(chǎn)生污垢、熱阻的問題，可以達到相對大的熱效率值，由于水是直接噴入式的，煙氣與水體能夠直接的傳熱，不必再設置金屬導熱裝置，不僅有利于熱量的傳遞，也讓設備變得更加簡單，利于成本的控制。當煙氣經(jīng)過冷卻后，其排出溫度幾乎與工質所具有的溫度值一致，能夠實現(xiàn)降溫效果。并且水在和相應的煙氣接觸過程中，能對煙氣進行一定的清洗，避免積塵問題的發(fā)生，使得系統(tǒng)的排放的氣體更為清潔，對于環(huán)境保護也具有意義。

2、間接接觸冷凝技術
此技術將相應的工質通過設置于煙氣里的相應管路，采取不與煙氣直接導熱的方式，對煙氣進行冷卻處理，而相應的工質獲得一定的熱量流出系統(tǒng)，間接冷凝系統(tǒng)中，所采用的傳熱裝置通常包含管式及板式換熱器兩種。而依照差異的工質流通空間結構，又能劃分成管里煙氣冷凝板換、管外煙氣冷凝裝置熱管裝置以及毛細泵熱管裝置等。

鍋爐配套板換，不僅提高了鍋爐的使用效果，而且通過板換的汽水之間、水水之間的換熱，把高溫熱水通過降溫，將適宜的熱水通過空調(diào)來供工廠供暖及生產(chǎn)生活使用，另一路再把浪費掉的水蒸汽及水再循環(huán)利用起來，起到節(jié)能作用。